Robotic Technology (GD) Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Spritzgießmaschinenrobotern in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik langlebige Spritzgießroboter auf Lager zu kaufen. Alle maßgeschneiderten Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Erfahren Sie mehr über Spritzgießmaschinenroboter
Ausgestattet mit einer 5-Achsen-Servosteuerung übernimmt dieser Spritzgießmaschinenroboter die automatische Teileaufnahme, Werkstückhandhabung und Angußentfernung für eine kontinuierliche Spritzgussproduktion. Sein maximaler Verfahrweg beträgt bis zu 6 m und ermöglicht die Abdeckung mehrerer IMM-Stationen und die automatische Entformung über mehrere Maschinen hinweg. Damit eignet er sich ideal für zentralisierte automatisierte Produktionslinien und verbundene Anwendungen mit mehreren Maschinen.
Der Spritzgießmaschinenroboter ist mit gängigen mittelgroßen und großen Spritzgießmaschinen von 120 bis 700 Tonnen kompatibel und verfügt über optionale vertikale Hübe von 900 mm oder 1300 mm. Es kann je nach Formdesign und Werkstattlayout angepasst werden, um den Anforderungen der automatisierten Teileentnahme unter verschiedenen Spritzguss-Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.



Verstehen der Roboterparameter von Spritzgießmaschinen
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Modell |
BRTV09WDS5P0/F0 |
BRTV13WDS5P0/F0 |
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Stromquelle (kVA) |
3.4 |
3.4 |
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Empfohlen (Tonne) |
120T–320T |
320-700T |
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Antriebstyp |
AC-Servomotor |
AC-Servomotor |
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Gerätekonfiguration |
Zwei Sauger Zwei Vorrichtungen |
Zwei Sauger Zwei Vorrichtungen |
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Querhub (mm) |
Gesamtlänge des Querträgers Weniger als oder gleich 6000 mm |
Gesamtlänge des Querträgers Weniger als oder gleich 6000 mm |
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Querhub (mm) |
TBC |
TBC |
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Vertikaler Hub (mm) |
900 |
1300 |
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Max. Belastung (kg) |
5 |
8 |
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Trockenzeit zum Herausnehmen (Sek.) |
1.7 |
2.3 |
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Trockenzykluszeit (Sek.) |
TBC |
TBC |
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Luftverbrauch (NI/Zyklus) |
9 |
9 |
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Wiederholgenauigkeit (mm) |
±0.05 |
±0.05 |
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Gewicht (kg) |
Nicht standardmäßig |
Nicht standardmäßig |
Grundlegende Abmessungen des Spritzgießmaschinenroboters verstehen

Automatischer Teileauswahl-Workflow des Spritzgießmaschinenroboters
Schritt 1: Formenspannen und Spritzgießen
Die Spritzgießmaschine schließt die Form und geschmolzener Kunststoff wird in den Formhohlraum eingespritzt.
Schritt 2: Produktkühlung und -formung
Der Kunststoff kühlt ab und verfestigt sich in der Form, während er auf das Öffnen der Form wartet.
Schritt 3: Öffnen der Form
Die Form öffnet sich, die Produkte verbleiben auf der Seite der beweglichen Form und werden vom Roboter automatisch entnommen.
Schritt 4: Roboter betritt das Innere der Form
Per voreingestelltem Programm bewegt sich der Roboter mit synchronisierten X/Y/Z-Achsen in die Form und positioniert sich schnell an der Aufnahmezone.
Schritt 5: Automatische Teileextraktion
Der Roboter entformt Kunststoffprodukte über Saugnäpfe oder Greifer und entfernt gleichzeitig Angusskanäle, um manuelles Sortieren zu vermeiden.
Schritt 6: Roboter zieht sich aus der Form zurück
Der Roboter fährt aus dem Formbereich heraus und kehrt in eine sichere Position zurück; Die Spritzgießmaschine bereitet sich auf den nächsten Werkzeugschließzyklus vor.
Schritt 7: Produkthandhabung und -platzierung
Für eine unterbrechungsfreie automatisierte Produktion übergibt der Roboter die Produkte automatisch an Förderbänder, Wendeboxen oder Weiterverarbeitungsstationen.
Schritt 8: Rückkehr zur Ausgangsposition
Der Roboter kehrt zum Standby-Ursprung zurück und wartet auf das nächste Signal zum Öffnen der Form, um sich auf einen neuen Zyklus vorzubereiten.
Schritt 9: Kontinuierlicher automatischer zyklischer Betrieb
Der Roboter arbeitet mit der Spritzgießmaschine zusammen, um eine schnelle und stabile automatische Entformungsproduktion zu ermöglichen.
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