Entstehungs- und Entwicklungsgeschichte
Der technologische Prototyp von Industrierobotern lässt sich bis in die Mitte des 20. Jahrhunderts zurückverfolgen: 1954 meldete der amerikanische Erfinder George Devol ein Patent für ein „programmierbares Transfergerät“ an und schlug zunächst die Idee vor, die Bewegung eines Roboterarms durch ein Programm zu steuern, und legte damit den technologischen Grundstein für Industrieroboter; 1961 wurde der weltweit erste Industrieroboter Unimate im Werk von General Motors in den USA zum Schweißen von Automobilkarosserien eingesetzt und markierte damit den formellen Einzug von Industrierobotern in die tatsächliche Produktion. In den 1970er Jahren führte Japan die Industrierobotertechnologie ein und beschleunigte deren Industrialisierung. Unternehmen wie FANUC und Yaskawa Electric brachten standardisierte Produkte auf den Markt und förderten damit die groß angelegte Popularisierung von Robotern in der Automobil- und Elektronikindustrie. Japan entwickelte sich damals auch zum weltweit größten Markt für Industrieroboter. Im gleichen Zeitraum startete China entsprechende Forschungsarbeiten. 1972 entwickelte die Tsinghua-Universität den ersten Prototyp eines Industrieroboters in China und startete damit den Prozess der unabhängigen Forschung und Entwicklung. Im Dezember 2025 schloss das Projekt „Quality Strengthening Chain“ von Industrierobotern 33 Schlüsselaufgaben ab und vollzog damit einen großen Wandel von der anfänglichen Erkundung zur Systemförderung und von der Technologieforschung zur industriellen Verifizierung. Das Projekt hat erhebliche Fortschritte in den Bereichen Standards, Messtechnik, Prüfung und Zertifizierung erzielt: Es wurden sieben nationale Standards für Industrieroboter und fünf nationale Standards für künstliche Intelligenz formuliert; Es wurde ein Gerät zur dynamischen Messung und Kalibrierung der Flugbahngenauigkeit gebaut. Standardmaterialien für die Schmierstoffviskosität wurden entwickelt; und Zertifizierungsregeln für komplette Maschinen, Systeme und Kernkomponenten wurden veröffentlicht. Das Projekt hat die industrielle Entwicklung deutlich vorangetrieben: Die Genauigkeit von Schwerlastrobotern hat sich verdoppelt; die durchschnittliche mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) hat 120.000 Stunden erreicht; und im Jahr 2025 werden im Inland hergestellte Punktschweißroboter erstmals in Chargen bei Automobilherstellern eingesetzt. Durch den internationalen Kooperationsmechanismus „Ein Test, zwei Zertifizierungen“ wurden die Kosten für die Unternehmenszertifizierung um 50 % gesenkt und der Zyklus um 40 % verkürzt, und im Inland hergestellte Roboter haben erfolgreich den Markt in der EU und in Nordamerika erschlossen.
Aktueller Entwicklungsstand
Im Jahr 2020 überstieg der Betriebsumsatz der chinesischen Roboterindustrie erstmals 100 Milliarden Yuan. Während der 13. Fünfjahresplanperiode stieg die Produktion von Industrierobotern von 72.000 Sätzen auf 212.000 Sätze, mit einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von 31 %. In Bezug auf Technologie und Produkte haben Schlüsseltechnologien und Komponenten wie Präzisionsgetriebe, Hochleistungs-Servoantriebssysteme, intelligente Steuerungen und intelligente integrierte Gelenke mit kontinuierlicher Innovation schnelle Durchbrüche erzielt. Die Gesamtleistung der Maschine wurde erheblich verbessert, die Funktionen wurden immer umfangreicher und die Produktqualität wurde kontinuierlich optimiert. Auch die Industrieanwendungen nehmen an Tiefe zu. Industrieroboter werden beispielsweise in 52 Hauptindustriekategorien und 143 Unterkategorien weit verbreitet eingesetzt, darunter Automobil, Elektronik, Metallurgie, Leichtindustrie, Petrochemie und Pharmazeutik. Am 9. September 2025 hielt das Informationsbüro des Staatsrates eine Pressekonferenz ab, bei der Li Lecheng, Minister für Industrie und Informationstechnologie, und andere die Errungenschaften der Industrie- und Informationstechnologieentwicklung meines Landes während der 14. Fünfjahresplanperiode vorstellten und feststellten, dass die neu installierte Kapazität von Industrierobotern mehr als 50 % der weltweiten Gesamtkapazität ausmachte. Am 13. Oktober 2025 hielt das Informationsbüro des Staatsrates eine weitere Pressekonferenz ab, bei der Wang Jun, stellvertretender Direktor der Allgemeinen Zollverwaltung, erklärte, dass die Exporte meines Landes von Industrierobotern in den ersten drei Quartalen des Jahres 2025 um 54,9 % gestiegen seien.
Zu Beginn des Jahres 2026 blieb die Dynamik des Exportwachstums stark. Allein im April 2026 überstieg das Exportvolumen von Industrierobotern 25.000 Einheiten, was einer Steigerung von fast 90 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Unter ihnen zeigten mobile Roboter eine starke Wettbewerbsfähigkeit, wobei ihr Exportauftragsanteil schnell von 25,87 % im Jahr 2022 auf 37,12 % im Jahr 2024 stieg und 40 % im Jahr 2025 überstieg. Zu den wichtigsten Exportzielen zählen der E--Commerce, der Einzelhandel und die Logistikbranche Dritter in Europa, Amerika und der Asien-Pazifik-Region sowie aufstrebende Märkte wie Südostasien und der Nahe Osten.
Am Morgen des 21. April 2026 hielt das Informationsbüro des Staatsrates eine Pressekonferenz ab, um die Entwicklung der Industrie und der Informationstechnologie im ersten Quartal 2026 vorzustellen. Im ersten Quartal beschleunigte sich die Anwendung neuer Technologien wie künstlicher Intelligenz in der Elektronik- und Konsumgüterindustrie, und Terminalprodukte wie Drohnen und KI-Brillen wurden immer häufiger eingesetzt. Die Produktion von Produkten wie Industrierobotern und integrierten Schaltkreisen stieg im Jahresvergleich um 33,2 % bzw. 24,3 %.
